谈谈鱼竿制作过程

刚开始玩知乎。因为从事鱼竿加工行业，就下意识的搜索了一下是否有鱼竿制作的文章。看了一圈，发现钓鱼爱好者甚多，但真正了解鱼竿制作过程的钓友甚少。想了一下，我主动给大家介绍一下鱼竿的制作过程，抛砖引玉，共同探讨，学习进步。有不对之处，欢迎大家批评指正，但勿喷人。

说起鱼竿制作，就不得不从材料说起。从1985年中国开始引进玻璃钢钓鱼竿开始，国内鱼竿制作材料就从竹竿转变为复合材料。至今随着消费需求的提升，材料逐渐优化到高碳布。但无论是玻璃纤维布（酚醛布、环氧布），还是碳纤维布，其加工工艺上整体都分为素材加工、涂装加工、组装加工三个大的工艺区间。

1.素材加工

所谓素材，就是大家平常所说的竿胚。竿胚制作所涉及的工艺过程，是鱼竿制作过程中最关键的过程，其加工质量将直接影响产品的强度和调性。

以普通路亚产品为例。素材加工需要经过

醒布->裁布->烫芯->卷管->缠带->固化->脱芯->脱纸->切断->水磨->精磨，等主要工序。

这其中裁布尺寸，卷管压力、板温，缠带张力，固化温度，切断长度，水磨比，精磨锥度。对产品的使用性能都有直接的影响。

做鱼竿的工厂碰到的素材加工质量问题，涉及工艺方面的大部分都需要从以上的工艺控制点找原因。此外，原材料的质量，也是影响产品最终品质的最根本因素。

2.涂装加工

涂装顾名思义，就是为产品穿上华丽的外衣。面漆，喷涂，压标，印刷。许多产品在素材设计上相同，但因为涂装加工工艺不同，导致价格大不一样。当然涂装工序也是鱼竿生产过程中对身体伤害最大的部分。很多工人是用健康换金钱。

3.组装加工

组装加工根据产品类别的不同，有不同的加工方法，在此不一一展开。主要以普通路亚单节产品为例进行说明。

路亚单节产品主要经过粘接、缠线、环氧、包装四大工序。其中粘接工序主要针对尖子导眼、把手、轮座、装饰件等配件进行加工组装。缠线、环氧则主要是针对导眼（导线环）的固定加工。

时间关系，粗略的给大家进行以上介绍，如有需要，再针对工艺控制过程，慢慢展开，欢迎大家共同探讨，学习。